Landwirtschaftliches hydraulisches Spritzgestänge

Kernkomponenten

  Das hydraulische Spritzgestänge für die Landwirtschaft besteht aus einem hochfesten Polyethylentank, einem vollhydraulischen automatischen Klappgestänge und einem Hochdruck-Membranpumpensystem. Unsere Fabrik verwendet bei der Herstellung verdickte Vierkantrohre als Hauptrahmen des Auslegers, um strukturelle Stabilität auch in schwierigem Gelände zu gewährleisten. Die Hauptantriebsquelle für die Spritzausrüstung ist die hintere Abtriebswelle des Traktors, die über eine Antriebswelle die speziell konfigurierte Membranpumpe antreibt. Diese mechanische Verbindung stellt sicher, dass das Gerät einen kontinuierlichen und stabilen Sprühdruck liefert und so den hochintensiven Pflanzenschutzanforderungen großflächiger Ackerflächen gerecht wird.

Das Hydrauliksystem steuert den Spritzgestänge

  Dieses hydraulische Spritzgestänge für die Landwirtschaft nutzt ein Hydrauliksystem zur Steuerung des Ausfahrens und Einfahrens des Spritzgestänges und stellt so sicher, dass die Düse immer den idealen Bodenabstand einhält. Nachdem sie von einer Membranpumpe unter Druck gesetzt wurde, durchläuft die Pestizidlösung ein dreistufiges Filtersystem und gelangt in die segmentierten Ventile, wo sie schließlich von der Düse versprüht wird. Dank des Hydrauliksystems kann der Fahrer die Arbeitshaltung von der Kabine aus anpassen.

Produktvorteile

  Dieses Sprühgerät eignet sich besonders für Feldfrüchte wie Weizen, Mais und Sojabohnen. Im Vergleich zu herkömmlicher Handarbeit kann diese Maschine Sprühaufgaben auf Hunderten von Hektar pro Tag erledigen und so den Zyklus der Schädlings- und Krankheitsbekämpfung bei Nutzpflanzen erheblich verkürzen.

Routinemäßige Gerätewartung

1. Nach jedem Feldeinsatz sollten die Sprühdüsen und Filtervorrichtungen umgehend demontiert und gereinigt werden. Die restliche Pestizidlösung, Verunreinigungen und Sedimente sollten abgewaschen werden, um Düsenverstopfungen und Filterverstopfungen zu vermeiden. Dies stellt sicher, dass die landwirtschaftliche hydraulische Spritze gleichmäßig ist und die Flüssigkeit beim nächsten Mal reibungslos fließt, wodurch Geräteausfälle reduziert werden.

2. Im täglichen Gebrauch sollten die hydraulischen Rohrleitungen und Verbindungsstellen regelmäßig überprüft werden. Besonderes Augenmerk sollte auf die Prüfung auf Probleme wie Alterung, Risse und Undichtigkeiten der Schläuche gelegt werden. Sobald ein Hydraulikleck auftritt, wirkt sich dies direkt auf die Flexibilität und Betriebsgenauigkeit beim Ein- und Ausfahren des Sprühstabs aus. Eine rechtzeitige Wartung kann einen reibungslosen und stabilen Betrieb der gesamten Maschine gewährleisten.

3. Vor einer Langzeitlagerung im Winter muss das Restwasser im Medikamentenlagertank, der Förderleitung und dem Innenteil der Wasserpumpe vollständig entleert werden. In Umgebungen mit niedrigen Temperaturen besteht die Gefahr, dass das Restwasser gefriert und sich ausdehnt, wodurch das Pumpengehäuse reißt, die Rohrleitung beschädigt wird und das Ventilgehäuse einfriert und bricht. Durch vorheriges Ablassen des Wassers kann die Lebensdauer der Geräte deutlich verlängert werden.